plc的內部控制結構與計算機、微機相似，但其接口電路不同，編程語言也不一致。
因此，plc控制系統(tǒng)與微機控制系統(tǒng)開發(fā)過程不完全相同，需要根據(jù)plc本身的特點、性能進行系統(tǒng)的設計。
為實現(xiàn)被控對象的工藝要求，以及生產效率和產品產量的進一步提高最大限度地發(fā)揮plc控制系統(tǒng)的優(yōu)勢。
一、plc控制系統(tǒng)的流程圖
1、根據(jù)生產的工藝分析控制要求：如需要完成的動作（動作順序、動作條件及必須的保護和聯(lián)鎖）、操作方式（手動、自動；連續(xù)、單周期及單步等）；
2、根據(jù)控制要求確定所需要的用戶輸入、輸出設備、據(jù)此確定plc的i/o點數(shù)；
3、選擇plc；
4、分配plc的i/o接口，設計i/o電氣接口接圖；
5、進行plc程序設計，同時可進行控制臺（柜）的設計和現(xiàn)場施工。在設計傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)時，必須在控制線路（接線程序）設計完成后，才能進行控制臺（柜）設計和現(xiàn)場施工。采用plc控制，可以使整個工程的周期縮短。
二、plc程序設計步驟
1、繪制系統(tǒng)流程圖；
2、設計梯形圖；
3、根據(jù)梯形圖編制程序清單；
4、用編程其將程序鍵入到plc的用戶程序存儲器中，并檢驗后鍵入的程序是否正確；
5、調試和修改程序，直到滿足要求為止；
6、控制臺現(xiàn)場施工完成后進行聯(lián)合調試；
7、編制技術文件。
